五金冲压加工
当前位置:摩鑫平台冲压 >> 新闻中心 >> 五金冲压件工艺方案的确定

五金冲压件工艺方案的确定

[来源:原创] [作者:ownpowerkefu] [日期:13-11-21] [热度:]

冲压工艺方案设计的内容包括:确定工序种类、工序数目和顺序及组合方式;确定模具类型是用单工序模、复合模还是连续模;确定送料方式是采用手工操作还是半自动或自动化模式;确定合理的排样和工序间尺寸等。 分析冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸规格..

五金冲压件工艺方案的确定

详情
冲压工艺方案设计的内容包括:确定工序种类、工序数目和顺序及组合方式;确定模具类型是用单工序模、复合模还是连续模;确定送料方式是采用手工操作还是半自动或自动化模式;确定合理的排样和工序间尺寸等。
      分析冲压件的形状特点、尺寸大小、精度要求、原材料尺寸规格和力学性能,并结合可供选用的冲压设备规格以及模具制造条件、生产批量等因素,分析零件的冲压工艺性。良好的冲压工艺性应保证材料消耗少、工序数目少、占用设备数量少、模具结构简单而寿命高、产品质量稳定、操作简单。确定工艺方案,主要工艺参数计算 在冲压工艺性分析的基础上,找出工艺与模具设计的特点与难点,根据实际情况提出各种可能的冲压工艺方案,内容包括工序性质、工序数目、工序顺序及组合方式等。有时同一种冲压零件也可能存在多个可行的冲压工艺方案,通常每种方案各有优缺点,应从产品质量、生产效率、设备占用情况、模具制造的难易程度和寿命高低、生产成本、操作方便与安全程度等方面进行综合分析、比较,确定出适合于现有生产条件的最佳方案。选择冲压设备 根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点,考虑冲压加工所需的变形力、变形功及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素,结合工厂现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。